플라스틱에 탤컴파우더를 첨가하는 이유와 주의사항
일반적인 무기충진제로는,플라스틱 등급 활석 분말플라스틱 변형에 널리 사용되며, 이는 플라스틱의 물리적 특성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 외국 학자들의 연구에 따르면순수 활석분말안정적인 성능과 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 다음은 의 성능과 적용 가치에 대한 자세한 논의입니다.플라스틱 변형의 활석 가루:
1. 플라스틱 개질 시 활석분말의 성능
성형수축
플라스틱 등급 활석 분말플라스틱의 성형 수축을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 연구에 따르면순수 활석분말 함량이 높을수록 플라스틱의 성형 수축이 작아집니다. 이는플라스틱 등급 활석 분말, 무기 강성 재료로서 수축률이 매우 낮아 플라스틱의 결정화 속도를 높이고 플라스틱 제품의 전체 수축률을 줄일 수 있습니다.
처리 성능
플라스틱 등급 활석 분말함량은 플라스틱의 가공 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 으로 채운 후순수 활석분말, 재료의 강성과 치수 안정성은 향상되지만 유동성은 감소합니다. 다음과 같이순수 활석분말함량이 증가하면 특히 낮은 전단 속도에서 시스템 점도가 증가합니다. 높은 전단 속도에서는 점도 증가가 덜 중요합니다.
인장강도
플라스틱 등급 활석 분말 플라스틱의 인장 강도에 일정한 영향을 미칩니다. 때순수 활석분말함량이 0~15%인 경우 함량이 증가할수록 플라스틱의 인장강도가 증가합니다. 그러나,순수 활석분말15%를 초과하면 인장강도가 감소합니다. 함량이 낮기 때문이죠.활석플라스틱의 결정성을 높여 강도를 높일 수 있습니다. 그러나 함량이 너무 높으면 재료의 불연속성이 증가하고 플라스틱 분자 사이의 결합력이 약화되어 인장강도가 감소합니다.
충격강도
그만큼활석함량은 플라스틱의 충격 강도에도 영향을 미칩니다. 때활석함량이 0-10%이면 충격 강도는 기본적으로 영향을 받지 않습니다. 다만, 함량이 10%를 초과하는 경우에는활석함량이 높을수록 플라스틱의 충격 강도가 낮아집니다. 이는 활석이 재료의 취성을 증가시켜 충격 강도를 감소시키기 때문일 수 있습니다.
변형 온도
활석은 플라스틱의 변형 온도를 높일 수 있습니다. 부터순수 활석분말내열성이 우수하여 플라스틱 제품의 열 변형 온도가 추가 후 증가합니다.활석 가루. 활석 함량이 높을수록 플라스틱 제품의 내열성과 변형 온도가 더욱 크게 증가합니다.
2. 플라스틱에 활석분말을 적용하는 가치
비용 절감
플라스틱 원료에 비해 가격은플라스틱 등급 활석 분말상대적으로 낮습니다. 특히 플라스틱 가격이 상승하는 상황에서활석 가루충전재는 생산 비용을 크게 절감하고 기업의 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다.
플라스틱 특성 개선
플라스틱 등급 활석 분말강성, 인장 강도, 내열성 등과 같은 플라스틱의 물리적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 이는 플라스틱의 응용 범위를 확장할 뿐만 아니라 변형 플라스틱이 특히 고성능 분야에서 더 많은 시장 요구를 충족할 수 있도록 합니다. 재료.
요약하면,활석 가루플라스틱 수정에는 많은 장점이 있습니다. 내용물과 충전방식을 합리적으로 선택하여활석 가루, 플라스틱의 성형 수축률, 가공 성능, 기계적 성질 및 내열성을 효과적으로 향상시키는 동시에 생산 비용을 절감할 수 있어 산업 생산에 널리 사용됩니다.
