경질 산화 마그네슘, 중질 산화 마그네슘, 활성 산화 마그네슘 및 수산화 마그네슘의 차이점은 무엇입니까?
경질 산화 마그네슘, 중질 산화 마그네슘, 활성 산화 마그네슘 및 수산화 마그네슘의 차이점은 무엇입니까?
마그네시아
산화 마그네슘은 지속적인 개발을 거쳐 최근 몇 년 동안 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 산화 마그네슘은 자연에 유리 마그네사이트로 존재하는 백색 분말이며, 마그네사이트의 주성분은 탄산 마그네슘이며, 백운석의 주성분은 탄산 마그네슘과 탄산 칼슘 공융입니다. 인조 대리석의 비율은 3.65-3.9, 융점 2800 ℃, 상대 분자량 40.3, 산화 마그네슘은 생산 공정과 용도에 따라 크게 다음과 같이 나눌 수있다.
소성 산화 마그네슘
작동 온도에 따르면 : 산화 마그네슘으로 만들어진 고온에서 소성 된 원료 마그네사이트는 소성 된 산화 마그네슘이다; 1400-1800 ℃에서 연소 된 코크스 산화 마그네슘은 죽은 연소 마그네슘으로도 알려진 재 연소 된 마그네슘입니다. 산화 마그네슘을 연소하는 700-1000 ℃에서 연료로 사용되는 석탄 또는 가스는 가성 마그네슘으로도 알려진 가벼운 연소 분말입니다. 쓴 토류 분말이라고도 알려진 저급 산화 마그네슘은 저급 마그네사이트와 무연탄을 혼합하여 소성됩니다.
마그네사이트는 탄산 마그네슘의 화학적 조성, 상대 분자량은 84.31, 탄산 마그네슘은 주성분, SiO₂, CaO, Al2O3, Fe2O3는 2 차이며 MgO 스타일의 함량은 일반적으로 35 %에서 47 %, 죽었습니다 -연소 마그네사이트는 주로 내화물에 사용되며, 제조 마그네사이트 크롬 벽돌 및 칼슘 마그네슘 탄소 벽돌, 전기 가열 전기 부품 절연 충전재, 사료, 건축 자재에도 적용됩니다.
산업용 산화 마그네슘
공업용 산화 마그네슘은 가벼운 산화 마그네슘, 0.2-0.3g / mL 사이의 벌크 밀도로 알려져 있으며, 산화 마그네슘으로 만들어진 원료 인 해수는 가벼운 산화 마그네슘에 속하며, 산화 마그네슘의 백운석 탄화 생산을 사용하여 빛으로 분류됩니다 산화 마그네슘.
경질 산화 마그네슘은 무취, 무미, 무독성 백색 무정형 분말로 주로 에나멜, 세라믹, 내화물 등 의 제조에 사용됩니다 . 연마 접착제 및 페인트 제조시 충전제로 사용됩니다. 인조 섬유에서는 고무 (불소 고무, 네오프렌 고무)를 촉진제와 촉매제로 사용한다. 식품 가공에서 설탕 정제시 탈색제, 아이스크림 분말 pH 조절제; 의학에서 완하제 및 제산제로 십이지장 궤양 및 위산 치료에 사용됩니다. 농업에서 동물 사료 및 비료로; 건설 산업에서는 마그네슘이 함유 된 특수 시멘트 및 단열 보드를 생산할 수 있습니다.
또한 수처리, 연도 가스 채널 세척에도 사용할 수 있으며 케이블, 유리 염료, 우라늄 가공, 실리콘 철강 산업, 절연 재료 산업, 석유 첨가제, 전자 산업, 주조, 페놀 플라스틱 및 기타 산업에 적용되었습니다. .
무거운 산화 마그네슘
추가 처리 및 불순물 분리 후 얻은 무거운 산화 마그네슘의 부피 밀도는 0.5-0.7g / mL입니다. 자성 재료의 무거운 산화 마그네슘은 컬러 텔레비전 편향 코일 (연 자성 페로 옥사이드) 및 기타 페루 옥사이드 자성 재료에 사용되는 가벼운 산화 마그네슘을 대체 할 수 있습니다. 강철 볼 연마 산업에서 연마제; 아미노 페놀 생산 보조 재료로서의 염료 산업; 페놀 수지의 원료로서의 전기 산업. 둘째, 세라믹 유리, 산업용 촉매, 사료 및 환경 보호 산업에도 사용됩니다.
활성 산화 마그네슘
반응성 산화 마그네슘은 다양한 종류의 산화 마그네슘 제품 중 하나입니다. 반응성은 산화 마그네슘의 반응 난이도를 말하며 고체 산화 마그네슘 입자의 두께 (비 표면적)에 의해 결정됩니다.
활성 산화 마그네슘의 지표 중 일부는 입자 크기 분포가 적합한 경우 평균 입자 크기 <2μm (2000nm)와 같이 일반적인 산화 마그네슘의 지표와 다릅니다. 미세한 형태는 불규칙한 입자 또는 거의 구형 인 입자 또는 시트 결정이며 구연산 (CAA 값)으로 표시된 활성은 12 25S (값이 작을수록 활성이 높음)입니다. 요오드 흡수 값이 나타내는 활성은 80 ~ 120 (mGi 2/100 gmGO)이었다. 비 표면적은 5 ~ 20m2 / g이고 겉보기 비체 적은 6 ^ 8.5mL / g입니다.
중질 산화 마그네슘은 순수한 MgO이고, 경질 산화 마그네슘은 염기성 산화 마그네슘으로, 경질 산화 마그네슘의 비율이 활성에 중요한 역할을한다고 할 수 있습니다. 일반적으로 고 활성 산화 마그네슘은 저온에서 장시간 분해 된 염기성 탄산 마그네슘으로 만들어진다. 노 구조가 특별하고 에너지 소비가 높으며 제품의 겉보기 비 부피가 큽니다.
수산화 마그네슘
수산화 마그네슘은 우수한 완충 성능, 높은 활성 및 흡착 능력, 비 부식성, 무독성, 무해 함 및 소위 "녹색 중화제", "환경"이라고하는 기타 여러 고유 한 특성으로 인해 일종의 무기 약염기 제품입니다. 친근한 난연제 "와"제 3 기지 "는 지속 가능한 발전 전략, 환경 보호 및 좋은 생태 발전을 구현하는 과정에서 대중과 존경받는 중 하나입니다.
수산화 마그네슘은 또한 중간 물질로 사용될 수 있으며 산화 마그네슘을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 초 미세 수산화 마그네슘은 나노 크기의 산화 마그네슘을 생산하는 중요한 원료 중 하나입니다. 제품으로서 많은 용도로 사용되며 그 중 소비량이 많고 주로 두 분야에서 사용 효과가 현저하다. 하나는 난연제, 연기 제거, 낙하 저항, 충전 및 기타 특성을 가진 무기 첨가제 무독성 난연제입니다. 둘째, 환경 보호 응용 분야에서. 우수한 성능으로 인해 환경 보호 제품으로 수산화 마그네슘 소비량을 처음 몇 번 차지했습니다.
수산화 마그네슘의 제조 방법은 다음과 같습니다.
1. 물리적 분쇄 방법 물리적 분쇄 방법은 광석을 직접 분쇄하여 건식 거친 분쇄 및 습식 초 미세 분쇄를 통해 수산화 마그네슘 제품의 필요한 입자 크기 수준을 생산하며 일반적으로 사용되는 광석은 브루 사이트입니다.
2, 광석 하소의 광석 소성 수화 방법, 수산화 마그네슘의 산화 마그네슘 수화 제제의 제조는 산화 마그네슘의 용해 및 수산화 마그네슘 침전 공정이며, 산화 마그네슘의 용해는 제어 단계입니다. 광석의 구성이 다르기 때문에 마그네사이트가 더 많이 사용됩니다.
3. 액상 침전 법에는 두 가지 원료가 있습니다. 하나는 마그네사이트, 백운석, 사문석 등을 산 분해 또는 기타 방법으로 처리하여 마그네슘 염을 얻고,이를 알칼리로 침전시켜 수산화 마그네슘을 제조한다. 하나는 바닷물, 염수 및 우물 염수에서 얻은 마그네슘 염으로부터 알칼리와 침전 반응하여 수산화 마그네슘을 제조하는 것입니다.
