다양한 산업에서 수산화 알루미늄에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
생산 및 과학 기술의 발전으로 사람들은 재료에 대한 다양한 새로운 요구 사항을 끊임없이 제시합니다. 이때 고무, 플라스틱, 섬유, 코팅, 접착제 및 기타 고분자 재료를 포함하여 점차 사람들의 요구를 충족시키고 인간의 생산과 삶에 큰 영향을 미쳤습니다. 특정 응용 분야 (예 : 항공 우주 및 잠수함)에서 기존 재료를 대체하기 시작했습니다.
그러나 폴리머 재료는 대부분 인화성 또는 인화성이며 산소 지수는 대부분 16 %에서 19 % 사이라는 일반적인 단점이 있습니다. 공기에는 21 %의 산소가 포함되어 있기 때문에 불의 근원이있는 한 이러한 물질은 점화되어 공기 중에 계속 연소 될 수 있습니다. 분명히 이러한 폴리머 재료는 대부분의 경우 사용 요구 사항을 충족 할 수 없으므로 인화성 / 가연성 재료에서 불을 붙이기 쉽지 않은 난연성 재료로 전환하거나 조명 직후에 자기 소화를하려면 다음을 추가하십시오. 난연제는 필수입니다.
수산화 알루미늄의 특성
선택한 난연제 중에서 수산화 알루미늄 (수산화 알루미늄 삼수화물 [AI (OH) 3] 및 메타 알루미늄 수산화물 (ATH)이라고도 함)은 백색 분말 외관, 결정질 및 무정형을 갖는 일종의 난연성 물질입니다. 난연, 연기 제거, 충진의 3 가지 기능을 가지고 있으며 화학적으로 불활성이고 무독성이며 2 차 오염을 일으키지 않기 때문에 국내외에서 무공해 난연제로 알려져 있으며 무기의 대표적인 대표자입니다. 난연제, 무기 난연제 소비의 80 % 이상을 차지합니다.
현재 난연제로 사용되는 수산화 알루미늄은 주로 단사 정계에 속하는 α-Ai (OH) 3이다. 다른 무기 난연제와 비교하여 수산화 알루미늄의 장점은 주로 다음 네 가지 측면에서 나타납니다.
① 흡열 및 냉각 효과가 뛰어남
수산화 알루미늄의 결정 수분 함량은 34.46 %로 높습니다. 주위 온도가 300 ℃ 이상으로 상승하면 모든 물이 침전됩니다. 물은 비열이 높기 때문에 증기로 전환 될 때 주변에서 많은 열을 흡수합니다. 수산화 마그네슘도 결정 수를 함유하고 있지만 수분 함량은 수산화 알루미늄만큼 좋지 않은 30.6 %에 불과합니다.
② 연소시 연기와 유해, 독성 물질을 생성하지 않는다
③ 큰 충전 용량
④ 풍부한 자원, 쉽게 구할 수있다
⑤ 넓은 응용
다양한 산업 분야에서 수산화 알루미늄에 대한 요구 사항
수산화 알루미늄의 뛰어난 성능은 많은 산업과 분야에서 그 성능을 발휘했습니다. 그러나 다른 산업에서 사용되는 경우 품질에 대한 요구 사항이 다릅니다.
1. EVA 발포 재료
EVA 발포 재료는 성형 발포 또는 사출 발포 후 원료 및 기타 첨가제로 EVA와 저밀도 폴리에틸렌으로 만들어진 발포 단열재를 말합니다. 환경에 좋기 때문에 실내 및 공공 장소에서 널리 사용되기 때문에 난연 성능에 대한 요구가 높습니다.
EVA 발포 재료의 난연 시스템은 일반적으로 단일 수산화 알루미늄을 사용하며 첨가량은 약 60 %에 이릅니다. 다량의 첨가로 인해 엄격한 안정성과 안정된 pH가 필요하며 제품에 불순물이 없어 수산화 알루미늄의 생산 공정이 매우 엄격하고 다른 나노 제품보다 가격이 비쌉니다.
2, 실리콘 고무 제품
실리카겔 특수 수산화 알루미늄 난연제는 다양한 실란 표면 처리를 추가하고, 거친 입자를 걸러 내고, 불순물을 제거하고, 가능한 한 분말을 만들고 실리콘 고무를 잘 결합하고, 기계적 특성에 영향을 미치지 않고 이중을 재생해야합니다. 난연 및 충전 효과. 또한 수산화 알루미늄은 단독으로 사용하거나 질소 및 인 난연제와 함께 사용할 수 있으며 특정 비율은 공식에 따라 추가해야합니다.
3, 잉크 코팅
잉크와 코팅은 중요한 인쇄 재료입니다. 전자는 주로 인쇄 산업에서 사용되는 반면 후자는 보호 및 장식용으로 사용됩니다. 둘 사이에는 분명한 경계가 없으며 수산화 알루미늄 난연제의 요구 사항은 기본적으로 동일합니다. 즉, 낮은 오일 흡수율, 불순물 없음, 높은 백색도, 침전 및 기타 특성이 필요합니다.
4, TPU
TPU 중국어 이름은 열가소성 폴리 우레탄 엘라스토머이며 높은 장력, 높은 장력, 강하고 노화 방지 특성이 뛰어나 성숙한 환경 보호 재료입니다. TPU / TPE 재료에 첨가 된 수산화 알루미늄은 우선 입자 크기가 2.0 마이크론 미만이어야하고 입자 크기 분포가 균일해야하며 다른 재료와 더 잘 통합 될 수 있으며 재료의 내마모성 및 인열 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
둘째, 수산화 알루미늄의 표면 활성화 처리를 수행하여 수산화 알루미늄이 다른 물질과 동시에 좋은 연결을 가질 수 있도록 동시에 수산화 알루미늄의 가공 유동성을 향상시키고 수산화 알루미늄이 재료에 더 고르게 분포 될 수 있습니다. 좋은 난연 효과를 생성합니다.
