스타 제품! 일반적으로 사용되는 필러로서 탄산칼슘의 특성은 무엇입니까?
탄산칼슘: 플라스틱 산업의 다기능 스타 필러
탄산칼슘(카코₃)는 플라스틱 산업에서 없어서는 안 될 필러로서, 뛰어난 성능과 경제성으로 플라스틱 제품의 핵심 구성 요소가 되었습니다. 플라스틱의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 효과적으로 절감하므로 플라스틱 가공 분야에서 중요한 역할을 합니다.
탄산칼슘의 종류와 특성
탄산칼슘주로 경질탄산칼슘(PCC)과 중질탄산칼슘(PCC)으로 구분된다.탄산칼슘(한국어:). 무거운탄산칼슘방해석, 대리석, 석회암과 같은 천연 광물에서 나옵니다. 기계적 분쇄로 가공되며 일반적으로 0.8~1.3그램/cm3의 큰 벌크 밀도와 일반적으로 40~60의 낮은 오일 흡수 값을 갖습니다. 가벼움탄산칼슘화학적 방법으로 제조됩니다. 원료는 석회암입니다. 소성, 소화, 탄화 및 기타 공정을 통해 얻습니다. 벌크 밀도는 비교적 낮으며 일반적으로 1cm3당 0.5~0.7그램입니다. 비용 측면에서 GCC는 입자 크기와 원산지가 다르기 때문에 가격 차이가 큰 반면 PCC는 간단한 생산 공정과 광범위한 공급원으로 인해 비용이 낮습니다.
입자크기 및 분포가 플라스틱 성능에 미치는 영향
입자의 크기와 분포탄산칼슘플라스틱 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 일반적으로 GCC의 입자 크기가 미세할수록 충전된 플라스틱의 성능이 더 좋습니다. PCC는 입자 크기가 작아 충전 성능이 우수합니다. 가공 성능 측면에서 GCC는 유동성이 좋으며 높은 유동성이 필요한 플라스틱 제품에 적합합니다. PCC는 보다 정교한 온도 제어와 더 긴 가소화 시간이 필요할 수 있습니다. PCC 충전 플라스틱 제품은 표면 광택이 좋으며 외관 요구 사항이 높은 제품에 적합합니다. GCC는 처리 후 표면 품질을 개선할 수도 있지만 일반적으로 PCC가 더 나은 성능을 발휘합니다.
응용 프로그램탄산칼슘플라스틱 분야에서
적용범위탄산칼슘매우 광범위하며 플라스틱 제품에서의 역할을 과소평가할 수 없습니다. 예를 들어, 연성 폴리염화비닐(비닐)에서 다음을 추가합니다.탄산칼슘플라스틱의 경도를 높일 뿐만 아니라 치수 안정성도 향상시킬 수 있습니다.탄산칼슘첨가량이 증가할수록 경도는 증가하고 신장률은 감소한다.
비닐 프로파일 및 파이프: 사용탄산칼슘제품의 치수 안정성과 경도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
전선 및 케이블 덮개: 전선 및 케이블 덮개 생산 시,탄산칼슘재료의 가공 성능과 물리적 특성을 개선하여 우수한 가공 적응성과 적절한 물리적 특성에 대한 요구를 충족합니다.
비닐 캘린더링 필름 : 사용탄산칼슘제품의 광택을 개선하고, 표면 품질을 향상시키며, 비중을 효과적으로 줄여 제품을 더 가볍게 만듭니다.
비닐 밑창 및 장식 패치 : 추가탄산칼슘이러한 부품의 경도와 내마모성을 효과적으로 개선하고, 밑창과 패치의 내구성을 향상시키며, 신발 사용 요구를 충족시킵니다.
