수산화마그네슘 난연제의 제조
1,물리적 파쇄 방법
물리적 분쇄법은 기계적 또는 초음파적 방법을 사용하여 천연광물(대부분 브루사이트)을 분쇄 및 초미분쇄하여 얻는 방법입니다.수산화마그네슘 필요한 입자 크기 범위 내에서.수산화마그네슘물리적 파쇄방법으로 간단하고 비용이 저렴하여 제조된수산화마그네슘순도가 낮고 입자크기 분포가 고르지 않아 일반적으로 고품질을 얻기 위해 특수 분쇄 방법을 사용하거나 분쇄 공정에서 분쇄제(또는 분산제)를 추가해야 합니다.수산화마그네슘따라서 산업계에서의 응용 및 개발은 크게 제한적이다.
2,화학고상법
준비수산화마그네슘고상법은 일정한 비율에 따라 고체 금속염과 금속 수산화물을 혼합하고 분쇄, 소성하여 고상반응을 거쳐 얻는 방법이다.수산화마그네슘제품. 이 방법은 간단한 공정과 낮은 비용의 특성을 가지고 있지만, 낮은 제품 순도, 쉬운 응집 및 낮은 분산 성능과 같은 몇 가지 결함이 있어 실제 대규모 산업 생산에는 거의 사용되지 않습니다.
3,화학증기법
준비수산화마그네슘증기상법은 침전제로 마그네슘2+를 포함하는 용액에 암모니아를 직접 통과시켜 제조합니다. 품질수산화마그네슘기체상 공정으로 제조된 것은 암모니아 유량, 교반 강도 및 반응 온도의 영향을 받습니다.수산화마그네슘기체상법으로 제조된 난연제는 암모니아 농도가 안정적이기 때문에 순도가 높고 입자 크기가 균일하며 분산 성능이 좋다는 장점이 있습니다. 동시에 암모니아를 통과시키는 과정에서 물이 유입되지 않으며수산화마그네슘슬러리는 농도가 높고 생산 공정에서 차지하는 면적이 작으며 장비 단위당 수율이 높지만 장비 및 기술에 대한 요구 사항이 더 높고 환경으로 암모니아 확산 오염을 일으키기 쉽습니다.
4,화학 액상법
준비수산화마그네슘액상법은 알칼리성 물질을 함유하는 수산기 이온(오-)과 마그네슘염의 반응을 기초로 한다.수산화마그네슘침전, 그리고 세척 및 건조를 통해 생성물을 얻는다. 액상법은 직접 침전법, 용매열 및 수열법, 침전-공비 증류법, 초음파 화학법 및 마이크로파 보조법으로 나눌 수 있다.
(1)직접침전법
직접 침전법은 알칼리법이라고도 하며 마그네슘 용액과 알칼리성 침전제 또는 침전제 전구체의 직접 반응입니다.수산화마그네슘방법은 침전제의 종류에 따라 석회법, 암모니아법, 수산화나트륨법, 수산화칼슘법으로 나눌 수 있다. 직접 침전법은 간단하고 쉬우며, 장비 및 기술에 대한 요구 사항이 낮고 불순물이 생성되기 쉽지 않지만, 반응 조건이 최종 제품의 성능과 원료 농도에 영향을 미친다.수산화마그네슘현재 연구는 제조, 반응 공정, 반응 시간, 온도, 교반 속도 등에 중점을 두고 있습니다.
(2) 용매열 및 수열 방법
용매열 및 수열 방법은 크기와 분산을 제어하기 쉽습니다.수산화마그네슘화학 합성에 의해. 이 방법에서는,수산화마그네슘고온, 고압 하에서 변화되고 원료 중의 마그네슘염이 알칼리성 물질과 완전히 반응하여 결정화되어 형성됩니다.수산화마그네슘더 균일한 입자와 더 높은 분산을 갖는. 현재, 용매열 및 수열 방법의 연구는 주로 성능 개선에 초점을 맞춥니다.수산화마그네슘예를 들어, 다양한 종류의 유기용매나 첨가제를 첨가하고, 화학반응 시간과 반응온도를 합리적으로 조절하는 등의 제품입니다.
(3)침전-공비증류법
침전-공비 증류는 기존 제조에서 응집을 개선할 수 있습니다.수산화마그네슘. 원리는 일반 침전물 입자가 물 분자로 가득 차 있고 직접 건조하면 모세관 압력의 작용으로 입자가 단단한 응집체를 생성하기 쉽고, 공비 증류법은 알코올 및 기타 유기물과 일정 온도의 물을 사용하여 공비 혼합물을 형성하여 물을 제거합니다.수산화마그네슘 콜로이드를 제조한 후 분산을 개선하여 양호한 분산 생성물을 얻는다.
(4)초음파 화학 및 마이크로파 보조 방법
초음파 화학 방법과 마이크로파 보조 방법은 모두 새로운 방법에 속합니다.수산화마그네슘난연제 제조 공정 중 초음파 화학 방법은 한계 조건 하에서 유발되는 화학 반응으로 주로 초음파에 의존하여 미세 기포의 형성 및 붕괴를 유발하여 고온 및 고압 하에서 활성 부위를 생성하여 화학 반응 속도를 향상시킬 수 있습니다.
