Mg (OH) 2는 난연성이 아닙니다.
수산화 마그네슘, 화학식 Mg (OH) 2, 공식 수량 58.32.백색 무정형 분말.수산화 마그네슘이 물에 녹아있는 것을 수산화 마그네슘 에멀젼 (줄여서 수산화 마그네슘)이라고하며 영어 이름은 수산화 마그네슘입니다.수산화 마그네슘은 무색의 육각형 결정 또는 흰색 분말로 물과 알코올에 불용성이며 묽은 산 및 암모늄 염 용액에 용해되며 수용액은 약 알칼리성입니다.물에 대한 용해도는 매우 적지 만 물에 용해 된 부분은 완전히 분리됩니다.포화 수용액의 농도는 1.9mg / l (18 ° C)였다.350 ° C로 가열하면 물이 손실되어 산화 마그네슘이 형성됩니다.수산화 마그네슘의 천연 미네랄 인 브루 사이트.설탕과 산화 마그네슘에 사용할 수 있습니다.때문에 수산화 마그네슘 자연이 풍부하고 알루미늄과 화학적으로 유사하기 때문에 사용자는 염화 알루미늄 대신 탈취제로 사용하기 시작했습니다.제약 산업에서도 사용되는 분석 시약으로 사용됩니다.
일정량의 난연제를 재료에 첨가하면 재료의 난연 성능이 그에 따라 향상되지만 재료의 기계적 특성이나 기타 특성에 영향을 미치고 때로는 가공에 불편을 초래합니다.따라서 난연성 복합재의 포괄적 인 특성을 유지하기 위해서는 난연성의 포괄적 인 특성을 고려해야합니다.
난연성 재료로서 수산화 마그네슘은 많은 장점이 있습니다.
(1) 수산화 마그네슘의 분해 온도가 높고 발화점이 수산화 알루미늄보다 높아 고분자 재료의 가열 온도를 향상시킵니다.
(2) 연소 및 탈수 후에 생성 된 MgO는 내화물이며 알칼리성 산화물이며 산성 가스를 흡수 할 수 있습니다.
(3) 강한 열 흡수 능력, 높은 난연 효율;
(4) 저비용, 다른 폴리머 재료로 처리하기 쉽습니다.
최근에는 녹색 난연제로 수산화 마그네슘이 널리 사용되고있다.
수산화 마그네슘 제조의 두 가지 측면을 가장 많이 관리해야합니다.
(1) 여과 성능, 수산화 마그네슘 슬러리의 침전 성능이 좋지 않으면 세척 및 분리 작업 과정에 영향을 미치고 수산화 마그네슘의 합성주기가 길어지고 수산화 마그네슘 생산에 영향을 미칩니다.
(2) 모포 그래피 제어. 규칙적인 형태의 수산화 마그네슘은 더 나은 난연성 효과를 가지기 때문에 요구 사항을 충족하기 위해서는 적절한 생산 방법과 기술 조건이 필요합니다.
수산화 마그네슘의 주요 생산 공정에는 직접 침전 법, 마그네슘 함유 광석 분쇄 법, 산화 마그네슘 수화법 등이 있습니다.
수산화 마그네슘 사용
수산화 마그네슘이 널리 사용되며 난연성 및 환경 보호가 수산화 마그네슘의 주요 응용 분야입니다.또한 수산화 마그네슘 슬러리의 높은 활성으로 인해 흡착 성능이 좋고 조절이 용이하며 수산화 마그네슘은 산성 폐액 및 황이 풍부한 산화물 처리, 중금속 제거, 산도 향상을위한 중화 제로도 사용될 수 있습니다. 토양의뿐만 아니라 약국, 비료 첨가제에 사용되는 제산제로도 사용됩니다.
난연 응용
수산화 마그네슘은 중요한 할로겐 프리, 친환경 및 녹색 난연제입니다. 난연 메커니즘은 산화 마그네슘과 수증기의 안정된 코팅층을 생성하는 것이며 난연 효율이 낮습니다. 좋은 난연성 효과를 얻기 위해서는 수산화 마그네슘의 첨가량이 50 % ~ 60 %까지되어야합니다.일반적인 방법은 수산화 마그네슘의 표면 개질과 난연제에 대한 수산화 마그네슘의 시너지 효과입니다.
수산화 마그네슘 난연제는 단독으로 사용할 수 있지만 수산화 마그네슘 / 적린, 수산화 마그네슘 / 붕산 아연, 수산화 마그네슘 / 카본 나노 튜브 및 수산화 마그네슘 / 카본 블랙과 같은 다른 상승 제와 조합하여 사용할 수도 있습니다.수산화 마그네슘의 시너지 난연제는 더 나은 난연 효과를 얻을 수있을뿐만 아니라 난연제의 양을 줄여 비용을 절감 할 수 있습니다.
환경 응용
(1) 산성 폐수 처리
수산화 마그네슘의 중화 반응 속도는 느리고 중화 반응 후 생성되는 입자 크기가 크고 빠르게 침전됩니다.폐수를 포함하는 산의 처리에서 수산화 마그네슘은 작업 절차를 단순화하고 작업 시간을 단축하며 제어 성이 좋으며 처리 비용을 줄일 수 있습니다.
(2) 중금속 제거
수산화 마그네슘 입자의 비 표면적이 크기 때문에 흡착력이 강하고 Ni2 +, Cd2 +, Mn2 + 및 기타 중금속 이온, Mo와 같은 기타 중금속 원소의 환경에 유해한 산업 폐수 폐액에서 제거 할 수 있습니다. , Co, Fe, W 및 V는 또한 수산화 마그네슘, 광 연소 산화 마그네슘 또는 탄산 마그네슘 알루미늄을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.
(3) 연도 가스 탈황
현재 성숙 탈황 기술은 20 여종에 가까운데 그 중 수산화 마그네슘 탈황 기술은 경제적이고 실용적이며 향후 발전 전망이 좋다.수산화 마그네슘 탈황 공정의 주요 장점은 탈황 효율이 높고 투자 비용이 적고 운영 비용이 낮으며 종합적인 이점이 높으며 작동이 안정적이며 2 차 오염이 없다는 것입니다.
