비용 효율적인 수산화마그네슘 난연제는 어떻게 "정제"됩니까?
고분자 재료는 일상생활에서 널리 사용되지만 가연성, 연기 및 기타 특성으로 인해 직접 화재 활성제가 되기 쉽습니다. 고분자 재료의 난연 처리 필요한 경우 가장 직접적인 방법은 난연제를 첨가하는 것입니다.
많은 난연제 중에서, 수산화마그네슘 의심할 여지 없이 최고 중 하나입니다. 가열되면 결합된 물을 용해 및 방출하여 많은 양의 잠열을 흡수하여 화염 속에서 충전된 복합재의 표면 온도를 낮춥니다. 그리고 결정적으로 수산화마그네슘은 연기도 억제합니다. 화재 희생자의 80% 이상이 화상으로 사망하지는 않지만 연기로 인해 질식합니다. 수산화마그네슘 난연제를 첨가하면 타는 연기의 밀도를 크게 줄여 질식 위험을 줄입니다. .
수산화 마그네슘의 난연 효과가 매우 좋기 때문에 고무, 화학, 건축 자재, 플라스틱 및 전자, 불포화 폴리 에스테르 및 페인트, 코팅 및 기타 분야와 같은 자연 수요가 더 커질 것입니다. 중국의 풍부한 마그네슘 자원으로 인해 독특한 자원 우위를 가지고 수산화마그네슘 추출에 사용되는 원료는 주로 브루사이트이며 대부분이 동북 단동 지역에 집중되어 있습니다.
지리적 이점으로 인해 Dandong Tianchi Flame Retardant Materials Technology Co., LTD와 같은 여러 관련 기업이 등장했습니다. Dandong Tianti의 총책임자 Wu에 따르면, 원료 브루사이트는 얻기가 쉽기 때문에 가공을 위한 물리적 분쇄의 국부적 사용은 일반적으로 건식 거친 분쇄 및 습식 초미세 분쇄 후 직접적으로 광석을 분쇄하여 필요한 것을 만들기 위해 수산화 마그네슘 제품의 크기 등급.
이 과정이 비교적 간단하기 때문에 수산화마그네슘 제품 크기의 불균일한 분포로 이어지기 쉽습니다. 하지만 놀랍게도 신이 내린 수산화마그네슘 제품 완벽하게 피할 수 있는 이유를 물으니 일본의 선진적인 생산 기술과 일본, 독일 수입 장비 외에 전통 공예품의 단점을 고려하여 장비의 개선에 따라 독특한 개발 방식을 개발했습니다. 엄격한 관리 시스템과 완벽한 테스트 장비와 결합된 기술 공식, 수산화마그네슘의 화학적 방법 및 광석법의 단순성을 뛰어넘을 뿐만 아니라 고순도 및 고비용 성능의 장점이 있습니다. 동시에 전체 생산 공정에서 배출량이 거의 제로에 가깝습니다. 녹색 환경 보호 개발 요구 사항.
Wu는 최근 몇 년 동안 환경 보호 정책, 사람들의 소비 개념 변화 및 기타 이유로 인해 열 전도성 플라스틱, 절연 재료, 전선 및 케이블, 코팅 및 기타 수요 분야의 수산화 마그네슘이 증가하고 있다고 언급했습니다.
또한 벌집형 세라믹용 탤크, LCP 등의 타 제품에서는 나노규모 탄산칼슘 통기성 멤브레인, 운모 및 기타 응용 분야의 경우 Tianci 회사도 독특하며 계속 열심히 일할 것입니다.
