플라스틱 충전재의 탄산칼슘의 6가지 주요 매개변수
6가지 핵심 매개변수탄산칼슘플라스틱 충전물
플라스틱 충전 개질에서 성능 매개변수는 다음과 같습니다.탄산칼슘최종 제품의 품질과 가공 기술에 중요한 영향을 미칩니다.
1. 칼슘 함량
칼슘 함량은 제품의 품질을 측정하는 데 중요한 기술 지표입니다.탄산칼슘. 개질된 마스터배치의 칼슘 함량은 일반적으로 더 높고 일반적으로 98% 이상에 도달해야 합니다. 칼슘 함량이 높을수록 처리 성능이 더 안정적입니다.탄산칼슘. 칼슘함량이 낮으면 중금속 및 기타 비금속물질 등 불순물의 비중이 증가하여 적용성이 떨어질 뿐만 아니라탄산칼슘, 그러나 또한 가공 기술에 부정적인 영향을 미쳐 제품 품질이 저하되고 가공 장비가 손상될 수도 있습니다. 따라서 높은 칼슘 함량을 보장하려면탄산칼슘플라스틱 충전 가공에 필수적입니다.
2. 백색도와 색조
백색도탄산칼슘개질된 마스터배치의 백색도 및 착색 특성과 직접 관련이 있으며, 요구 사항은 매우 엄격합니다. 400메시를 취함탄산칼슘예를 들어, 백색도는 95% 이상이어야 하며,탄산칼슘고품질 광석에서 가공한 것은 97%에 도달할 수도 있습니다. 제품의 백색도를 더욱 개선하기 위해 일부 개량 마스터배치 제조업체는 형광 증백제를 사용합니다. 그러나 이 관행에는 다음과 같은 위험이 있습니다.
고온 반응 위험: 형광 증백제의 화학적 성분은 고온 및 고전단 조건에서 쉽게 분해되어 제품이 노랗게 변하거나 응집되거나 분산이 불량해질 수 있습니다.
안전 문제: 인체와 접촉하거나 건강과 안전에 영향을 미치는 플라스틱 제품의 경우 형광증백제는 자극을 유발할 수 있으므로 널리 사용해서는 안 됩니다.
색조는 또한 중요한 기술적 지표입니다.탄산칼슘, 그리고 그 결정 요인에는 주로 광석의 구조와 출처가 포함됩니다. 이러한 요인은 플라스틱 제품의 색상, 광택 및 착색 효과에 직접 영향을 미칩니다. 따라서 백색도와 색조는탄산칼슘개질 마스터배치의 선정과정에서 무시할 수 없는 핵심지표입니다. 원료공급원과 가공기술을 합리적으로 선정함으로써탄산칼슘, 플라스틱 제품의 외관 품질과 시장 경쟁력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
